Чтение и выполнение сборочного чертежа Спецификация

Математика
Примеры решения задач по математике
Интегральное исчесление
Аналитическая геометрия
Введение в анализ
Задача Коши
Общее решение уравнения теплопроводности
Оценка погрешности и точность вычислений
Элементы линейной алгебры
Примеры решения типовых задач: матрицы
Примеры решения типовых задач:
уравнение плоскости
Решение контрольной работы по
математике
Функция нескольких переменных
Вычислим матрицу
Функции нескольких переменных
Предел функции
Решение примерного варианта контрольной работы
Пример.  Найти производные
Формула Остроградского-Гаусса.
Дивергенция векторного поля
Ротор (вихрь) векторного поля
Поверхностные интегралы второго рода
Локальные максимумы и минимумы ФНП
Вычисление двойного интеграла
Замена переменных в двойном интеграле
Вычислить повторный интеграл
Вычислить определенный интеграл
Криволинейные интегралы первого рода
Криволинейные интегралы второго рода
Поверхностные интегралы
Вычисление тройного интеграла
Объем тела вращения
Вычисление площади поверхности вращения
Вычисление площадей плоских фигур
Вычисление статических моментов
Замена переменных в тройном интеграле
Кратные интегралы
Интегральное исчисление в экономике
Вычисление длины дуги плоской кривой
Дифференциальные уравнения
Дифференцируемость функции
Предел функции
Вычислить криволинейный интеграл
Исследовать ряд на сходимость
Разложение в ряд Фурье
Найти область сходимости функционального ряда
Информатика
Информационная безопасность
Инженерная графика
Машиностроительное черчение
Сборочный чертеж
Системы автоматизированного
проектирования (САПР)
Физика
Примеры решения задач по физике

Механика твердого тела

Основы термодинамики
Электрические токи в металлах, вакууме и газах
Механические и электромагнитные колебания
Элементы электронной оптики
Элементы физики твердого тела

Элементы физики атомного ядра

Мировая энергетика и ядерные технологии
Источники энергии
Электротехника и электроника
Примеры решения задач по ТОЭ
Методы расчета электрических цепей
Законы Ома и Кирхгофа
Расчет переходного процесса
Использование программы Mathcad
Трехфазный асинхронный электродвигатель

Нанесение номеров позиций составных частей сборочной единицы На сборочном чертеже все составные части сборочной единицы нумеруют в соответствии с номерами позиций, указанными в спецификации сборочного чертежа. Поэтому, прежде чем наносить номера позиций, следует сначала составить спецификацию к сборочному чертежу.

Условности и упрощения на сборочных чертежах

Правила заполнения основной надписи. Для сборочного чертежа основная надпись выполняется по форме 1 ГОСТ 2.104-68 (размеры 55х185).

Уплотнительные устройства Назначение уплотнительных устройств - препятствовать проникновению через зазоры между подвижными или неподвижными частями изделия пыли, грязи, жидкости, пара, газов, масла и т.п.

Чертеж общего вида и сборочный чертеж Конструкторская документация Сборочная единица — изделия, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями (свинчиванием, сочленением, клепкой, сваркой опрессовкой и т.п.). К таким изделиям относятся, например, станок, трактор, автомоби ь, приемник, сварная или армированная конструкция и т.п. Характерный признак чертежа общего вида — отсутстви спецификации, которая будет разрабатываться во второй, рабочей, части конструкторской документации для сборочного чер гежа изделия.

Сборочный чертеж разрабатывается на основе чертежа общего вида и входит в комплект рабочей конструкторской документации, предназначается непосредственно для производства. По сборочному чертежу определяется соединение изготовленных деталей в сборочные единицы.

Система обозначения чертежей Для всех отраслей машиностроения и приборостроения по ГОСТ 2.201—80 установлены две системы обозначения чертежей: первая — обезличенная, вторая — предметно-обезличенная. Основой обезличенной системы является единый классификатор, в котором каждое изделие, деталь, сборочная единица закодированы определенным номером.

Изображение подшибников качения В современном машиностроении широкое применение находят подшипники качения, типы и размеры которых определяются соответствующими стандартами.

Изображение уплотнительных устройств Места соединения деталей, находящихся под воздействием избыточного давления какой-либо среды, должны быть уплотнены (герметизированы).

В некоторых случаях в качестве уплотнения используются кольцевые проточки, заполняемые густым смазочным материалом.

При медленно и редко перемещающихся относительно друг друга цилиндрических поверхностях деталей арматуры для жидкостей и газа может применяться сальниковое уплотнение с мягкой набивкой

Изображение стопорных и установочных устройств На чертежах общих видов и сборочных чертежах изделия с резьбой, подвергающиеся при эксплуатации действию вибрации, толчков и ударов, изображают совместно с деталями, предупреждающими их самоотвинчивание.

Технологические особенности сборочных процессов и их отражение на чертеже

Процесс сборки изделия обычно состоит из выполнения различных соединений: разъемных (соединения болтами, винтами, шпильками и прочими деталями с резьбой, а также штифтами, шпонками) и неразъемных (соединения запрессовкой, клепкой, сваркой, пайкой, склеиванием).

Условности и упрощения на сборочных чертежах В целях экономии времени на сборочных чертежах по ГОСТ 2.109—73 допускается применять упрощения и условности

Особенности нанесения размеров Ранее было сказано, что у каждой детали, входящей в сборочную единицу, существуют поверхности, определяющие положение сопрягаемых с ней деталей, входящих в ту же сборочную единицу

Сборочные чертежи

Изображения и штриховка сечений в разрезах выполнены в соответствии с требованиями ЕСКД ГОСТ 2.306—68.

Спецификация является основным конструкторским документом, представляет собой текстовой документ, определяющий состав изделия, состоящего из двух и более частей. Составляют спецификацию на каждую сборочную единицу.

В разделе "Документация" — наименование документа, например: "Сборочный чертеж", "Габаритный чертеж", "Пояснительная записка", "Технические условия" и т.п.

В разделе Стандартные изделия записывают условное обозначение изделия

Детали сборочных единиц изготовляют из материалов, которые указаны в основных надписях рабочих чертежей этих деталей. Материал деталей, на которые рабочие чертежи не изготовляются, указывают в спецификации в разделе "Материалы".

Последовательность выполнения сборочного чертежа готового изделия

Распределение составных частей изделия по разделам спецификации и присвоение им обозначений

Сборочные чертежи неразьеных соединений К сборочным чертежам неразъемных соединений относятся чертежи сборочных единиц, изготовляемых сваркой, пайкой, склеиванием, клепкой, опрессовкой металлической аппаратуры полимером (пластмассой) и т.п. В ГОСТ 2.109—73 подроби разбираются различные варианты оформления спецификации и сборочных чертежей неразъемных соединений.

Особое внимание следует обратить на соответствие размеров сопрягаемых поверхностей деталей. Выбор материала каждой детали должен по возможности отражать требования, предъявляемые к ее функциям (назначению) в сборочной единице.

Формат чертежа должен быть выбран с таким расчетом, чтобы поле чертежа использовалось рационально

Выполнение чертежа начинают с вычерчивания главного вида кронштейна 3 и вилки 2, размеры которых берутся с эскизов.

Основные способы сварки В зависимости от процессов, происходящих при сварке, различают сварку плавлением и сварку давлением. Сварка плавлением характерна тем, что поверхности кромок свариваемых деталей плавятся и после остывания образуют прочный сварной шов. К такой сварке относятся газовая и дуговая сварки.

Условное изображение сварных швов

Обозначение на чертежах стандартных сварных швов

Шероховатость механической обработки поверхности шва. В обозначении шва проставляются только те параметры и знаки, которыми характеризуется обозначаемый шов. Учитывая, что условное обозначение стандартного шва дает исчерпывающие сведения о нем, на поперечных сечениях сварных швов подготовка кромок, зазор между ними и контур шва не изображаются, а свариваемые детали штрихуются в разные стороны

Упрожнения обозначений сварных швов

В ряде случаев применяются нестандартные швы, конструктивные размеры которых не установлены стандартом.

Сборочный чертеж сварного соединения

Сборочный чертеж армированного изделия Изделия, изготовляемые с применением наплавки или заливки каких-либо поверхностей деталей металлом, полимером (пластмассой), резиной и т.п., называются армированными.

Прочитать чертеж общего вида или сборочный чертеж — значит представить устройство и принцип работы изображенного на нем устройства.

Выполнение рабочих чертежей деталей по чертежам общих видов или сборочным чертежам называется деталированием.

Рассмотрим порядок чтения чертежа сборочной единицы

Ознакомившись с назначением и устройством сборочной единицы

Схемами называются конструкторские документы , на которых составные части изделия, их взаимное расположение и связи между ними показаны в виде условных графических изображений.

Элементы схемы — составная часть схемы, выполняющая определенную функцию (назначение) в изделии, которая не может быть разделена на части, имеющие самостоятельное функциональное назначение (например, насос, соединительная муфта, конденсатор, резистор и т.п.)

На схеме одного вида допускается изображать элементы схем другого вида, непосредственно влияющие на действие изделия. Эти элементы и их связи изображаются тоже тонкими штрихпунктирными линиями.

Кинематические схемы устанавливают состав механизмов и поясняют взаимодействие их элементов.

В соответствии с ГОСТ 2.703—68 ниже приводятся некоторые элементы кинематических схем и их характеристики и параметры, которые следует указывать на схеме

Примеры выполнения принципиальных гидравлической и пневматической схем.

При большом числе различных элементов таблицу перечня выполняют на отдельном листе формата А4

Электрические схемы имеют классификацию, термины и определения, которые устанавливает ГОСТ 2.701—84 Они выполняются в соответствии с ГОСТ 2.702—75 - "Схемы электрические. Общие требования к выполнению".

Содержание сборочного чертежа

  В соответствии с ГОСТ 2.109-73 “Основные требования к чертежам”, сборочный чертеж изделия или составной его части должен в совокупности с техническими требованиями содержать:

изображение сборочной единицы, дающее представление о расположении и взаимной связи составных частей соединяемых по данному чертежу, и обеспечивающее возможность осуществления сборки и контроля сборочной единицы. Допускается помещать дополнительные схематические изображения соединения и расположения составных частей изделия;

размеры, предельные отклонения и другие параметры и требования, которые должны быть выполнены или проконтролированы по данному сборочному чертежу;

указания о необходимой обработке деталей в процессе сборки или после нее;

указания о характере сопряжения, если точность сопряжения обеспечивается не заданными отклонениями размеров, а пригонкой или подбором;

указания о способе соединения неразъемных соединений (паяных, сварных, клепаных и др.);

выноски с указанием на них номеров позиций составных частей, входящих в изделие в соответствии с номерами, проставленными в спецификации;

габаритные размеры изделия;

установочные, присоединительные и другие необходимые справочные размеры;

техническую характеристику изделия (при необходимости);

координаты центра масс (при необходимости);

основную надпись, графы которой заполнены в соответствии с ГОСТ 2.104-68 “Основные надписи”.

 

Изображения на сборочном чертеже

Каждый сборочный чертеж изделия или его составной части следует выполнять на отдельном листе стандартного формата по ГОСТ 2.301-68.

Формат сборочного чертежа выбирают в зависимости от габаритных размеров изделия или его составной части и принятого масштаба по ГОСТ 2.302-68.

 Полнота изображения изделия определяется необходимым числом видов, разрезов, сечений и выносных элементов, зависящим от сложности изделия.

 Число изображений должно быть минимальным, но достаточным для полного представления о конструкции и взаимосвязях составных частей изделия. В сложных чертежах изделий следует применять дополнительные виды, разрезы и сечения, расположенные вне проекционной связи с основными видами по ГОСТ 2.305-68 “Изображение - виды, разрезы, сечения”.

Разрезы применяют простые, сложные, полные и местные. Если изделие проецируется в форме симметричной фигуры, то рекомендуется на одном изображении соединять половину вида с половиной соответствующего разреза или часть вида и часть разреза (рис.22, 31, 33 и 41).

Разрезы на сборочном чертеже представляют собой совокупность разрезов отдельных деталей, входящих в сборочную единицу.

На сборочном чертеже сечения двух, трех и более соприкасающихся деталей заштриховывают линиями штриховки с наклоном влево или вправо, но в одну и ту же сторону на всех сечениях, относящихся к одной и той же детали, независимо от количества изображений, на которых эти сечения расположены.

Наклонные параллельные прямые линии штриховки проводятся, как правило, под углом 45° к линиям рамки чертежа. В смежных сечениях со штриховкой одинакового наклона и направления следует изменять расстояние между линиями штриховки или сдвигать эти линии в одном сечении по отношению к другим, не изменяя угла их наклона (рис.31 детали поз. 2 и 4).

При штриховке “в клетку” для смежных сечений двух деталей расстояние между линиями штриховки в каждом сечении должно быть разным.

На сборочном чертеже расположение изделия должно соответствовать положению, которое оно занимает в процессе сборки.

Перемещающиеся части изделия изображают, как правило, в рабочем положении.

Допускается изображать их в крайнем или промежуточном положении с соответствующими размерами, используя для этого тонкую штрих-пунктирную линию (рис. 1, 33).

Клапанные устройства двигателей, насосов, вентилей и диски задвижек изображают в положении “закрыто” для перемещения пара, газа, жидкости (рис. 2, 25, 26, 33).

Пробки пробковых кранов трубопроводов изображают на чертеже изделия в положении “открыто” для движения пара, газа, жидкости (рис. 3, 34, 35, 37).

Рис. 1 Рис. 2

Если при изображении перемещающихся частей затрудняется чтение чертежа, то эти части допускается изображать на дополнительных видах с соответствующими надписями, например: “Крайние положения тяги, поз. 12”.

Рис. 3

На сборочном чертеже изделия допускается помещать изображение пограничных (соседних) изделий (“обстановки”) и размеры, определяющие их взаимное расположение.

Предметы “обстановки” изображают упрощенно тонкой сплошной линией (рис. 1).

Составные части изделия, расположенные за “обстановкой”, изображают как видимые.

В разрезах и сечениях “обстановку” допускается не штриховать.

Нанесение размеров

Размеры, наносимые на сборочных чертежах, можно разделить на две группы: размеры, которые должны быть выполнены и проконтролированы по данному чертежу, и размеры, не подлежащие выполнению по данному чертежу и указываемые для большего удобства пользования чертежом (справочные размеры).

Первая группа размеров включает:

монтажные размеры, определяющие взаимное расположение составных частей (деталей) в изделии, например, монтажные зазоры, расстояния между осями валов;

эксплуатационные размеры, указывающие крайние положения движущихся частей изделий, например, ход клапана, рычага, поршня;

размеры элементов деталей, которые выполняются в процессе или после сборки, например, путем механической обработки после клепки, пайки, сварки, запрессовки (рис. 4);

размеры сопрягаемых элементов деталей, которые обусловливают характер соединения, например, сопрягаемый размер с предельными отклонениями диаметра вала и подшипника.

Рис. 4

Вторая группа размеров включает:

габаритные размеры, определяющие предельные внешние (или внутренние) очертания изделия, например, высоту, длину и ширину изделия или его наибольший диаметр, например, на рис. 22 размеры «82» и «46»;

установочные и присоединительные размеры, определяющие величины элементов, по которым данное изделие устанавливают на месте монтажа или присоединяют к другому изделию, например, размеры центровых окружностей на фланцах, по которым расположены отверстия и диаметры отверстий под болты, расстояния между отверстиями крепления, присоединительные размеры резьбы, другие параметры, служащие элементами внешней связи, например, модуль, число зубьев, угол наклона и направление зубьев зубчатых колес, межосевые расстояния и т.д.(на рис. 22 размер «М30×2»).

  Справочные размеры указывают на чертеже знаком *. В технических требованиях чертежа о таких размерах делают запись:

Машиностроительное черчение выполнение четежей