Машиностроительное черчение Сборочный чертеж Системы автоматизированного проектирования (САПР) Сварные соединения Червячная передача Рабочие чертежи Спецификация Сборочный чертеж сварного соединения Купить двери оптом от производителя teremdoor.ru.

Машиностроительное черчение выполнение четежей

Передачу вращения от одного вала к другому, оси которых пересекаются, осуществляют с помощью конических зубчатых колес.

Конические колеса бывают с прямыми, круговыми, криволинейными и другими зубьями. При изучении курса "Инженерная графика" главным образом рассматриваются зацепления конических зубчатых колес с пересечением осей под прямым углом, в которых применяются конические зубчатые колеса с прямым зубом (прямозубые). Зубья конических колес расположены на конической поверхности. Зуб называется прямым, если он направлен вдоль образующей конической поверхности, на которой он расположен.

ПОСТРОЕНИЕ ИЗОБРАЖЕНИЙ ПРЯМОЗУБЫХ КОНИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Конические зубчатые колеса имеют следующие элементы (рис. 412): делительный конус, конус вершин зубьев, конус впадин, а также внешний дополнительный конус.

На практике вершины перечисленных выше конусов не совпадают, но при выполнении учебных чертежей обычно принимают вершину С за общую вершину этих конусов.

Образующие конуса и оси зубчатого колеса образуют: угол конуса вершин зубьев бс, угол делительного конуса 6, угол конуса впадин

Сечение зубчатого колеса внешним дополнительным конусом называется торцовым сечением. За делительную окружность принимается окружность, по которой делительный конус пересекается с внешним дополнительным конусом, иначе говоря, делительная окружность расположена на торцовом сечении.

Делительная окружность характеризуется делительным диаметром и ей соответствует внешний окружной делительный модуль те.

Значения модуля те определяются как и для цилиндрического прямогубого колеса (табл. 41).

Высота головки и ножки зуба конического зубчатого колеса измеряется по образующей внешнего дополнительного конуса.

Рассмотрим некоторые соотношения параметров конической передачи (рис. 412) с внешним окружным делительным модулем те, числом зубьев шестерни (зубчатое колесо передачи с меньшим числом зубьев) г,, числом зубьев колеса (зубчатое колесо передачи с большим числом зубьев) г2:

или после упрощения

МАСШТАБЫ (ГОСТ 2.302-68)

    Предметы в зависимости от величины, сложности и назначения чертежа могут быть вычерчены в натуральную величину или в определенном масштабе.

    Масштабом называется отношение линейных размеров изображаемого на чертеже предмета к линейным размерам самого предмета в натуре.

    Масштабы изображений, применяемых для всех отраслей промышленности и строительства, разделяются на три группы: натуральная величина, масштабы уменьшения и масштабы увеличения.

    Масштабы изображений на чертежах должны выбираться из следующего ряда:

    – натуральная величина – 1:1;

    – масштабы уменьшения – 1:2; 1:2,5; 1:4; 1:5; 1:10; 1:15; 1:20; 1:25; 1:40; 1:50; 1:75; 1:100; 1:200; 1:400; 1:500; 1:800; 1:1000;

    – масштабы увеличения – 2:1; 2,5:1; 4:1; 5:1; 10:1; 20:1; 50:1; 100:1.

    Предпочтительно выполнять изображение предмета в натуральную величину, так как чертеж получается полностью сходным с изображенным предметом по форме и размерам.

    В каком бы масштабе не выполнялось изображение, на чертеже всегда проставляют только действительные размеры предмета.

    Обозначение масштаба вносится в графу 6 основной надписи по типу: 1:1; 2:1; 1:2 и т.д.

    Если же какое-либо изображение на чертеже выполнено в масштабе, отличающемся от указанного в основной надписи, то вблизи этого изображения ставится в скобках значение масштаба. Например, дополнительный вид по стрелке А выполнен в масштабе 5:1. Над этим изображением ставится следующая запись: А(5:1).

    Масштабы не используются при выполнении клише, ксерокопий, фотографий, схем и т.п.


Последовательность выполнения сборочного чертежа готового изделия