Машиностроительное черчение Сборочный чертеж Системы автоматизированного проектирования (САПР) Сварные соединения Червячная передача Рабочие чертежи Спецификация Сборочный чертеж сварного соединения

Чтение и выполнение сборочного чертежа Спецификация

В некоторых случаях в качестве уплотнения используются кольцевые проточки, заполняемые густым смазочным материалом. На рис. 437, б в крышке, в месте выхода конца вала, выполнены три кольцевые проточки, заполненные густым смазочным материалом, который и создает необходимое уплотнение.

РИС. 438

Широко распространены уплотнения манжетами различных поперечных сечений. Например, уплотнение между штоком и крышкой гидравлического цилиндра справа (рис. 438) осуществляется манжетами. Плотное прилегание манжет к штоку и цилиндрическим стенкам крышки обеспечивается распорным кольцом, устанавливаемым внутри манжеты. Манжеты изготовляются из маслостойкой резины, заменителя кожи (севани- та), капрона, винипласта, полиэтилена и других аналогичных полимерных материалов.

На рис. 438 представлены также примеры и других уплотнений. Уплотнение между поршнем и цилиндром осуществляется кольцами прямоугольного сечения; уплотнение же между цилиндром и его крышками — торцовыми прокладками. Прокладка предусмотрена также для уплотнения между штоком и поршнем (на рисунке не показана).

Условности и упрощения на сборочном чертеже

При выполнении сборочного чертежа необходимо пользоваться сле­дующими правилами и условностями:

1 Изображения (виды, разрезы, сечения) располагают в проекцион­ной связи.

2 Поверхности сопрягаемых деталей в местах их соприкосновения выполняются одной контурной линией.

3 Сплошные детали – оси, валы, болты, шпильки, винты, штифты, а также спицы и тонкие стенки, попадая в секущую плоскость, направлен­ную вдоль оси и вдоль длинной стороны, не штрихуются.

4 Смежные детали узла в разрезах и сечениях показываются штри­ховкой в различных направлениях. Если число смежных деталей больше двух, го, кроме изменения направления, изменяется и расстояние между штрихами. Штриховка одной и той же детали во всех проекциях выпол­няется в одну сторону.

5 Соединения, которые не могут быть показаны на основных про­екциях, выявляют с помощью местных разрезов. При этом допускается в разрезах изображать только необходимые элементы.

6 В некоторых соединениях для выявления внутреннего устройства или формы отдельных деталей применяются разъемы. При разъеме часть деталей как бы снимается, а крепежные детали (болты, шпильки) - перерезаются.

7 Зацепления зубчатых колес (цилиндрических и конических), реек и червяков изображают условно по ГОСТ 2.402-68.

8 Детали, находящиеся за плоскостью пружины, показываются ви­димыми только до ее осей. Допускается пружину изображать упрощенно сплошной толстой линией или показывать только 2...3 витка пружины.

9 Движущиеся части механизма изображаются в двух крайних по­ложениях: в рабочем положении контурными линиями, а в другом штрихпунктирными тонкими линиями. Проставляется размер хода или вылета движущихся частей (приложение А).


Последовательность выполнения сборочного чертежа готового изделия