Машиностроительное черчение Сборочный чертеж Системы автоматизированного проектирования (САПР) Сварные соединения Червячная передача Рабочие чертежи Спецификация Сборочный чертеж сварного соединения

Чтение и выполнение сборочного чертежа Спецификация

Технологические особенности сборочных процессов и их отражение на чертеже

Если деталь при сборке вставляется в соответствующее отверстие, например, втулки (рис. 444, а и в) или вал (рис. 444, б), то на торце детали и в отверстии должна быть фаска. Аналогичная фаска выполняется и в отверстии, предназначенном для этой детали. Эти фаски облегчают процесс сборки.

На ступенчатых валах и осях в месте перехода от одной ступени вала (с меньшим диаметром) к другой его ступени (с большим диаметром) обычно выполняется галтель (скругление), которая повышает прочность вала (рис 444, б). Если галтель располагается внутри отверстия, то величина фаски в отверстии выполняется так, чтобы поверхность галтели не касалась поверхности фаски.

Внутри корпуса (рис. 444, а) необработанная поверхность (характерным признаком ее на чертеже являются скругленные углы) выполняется больше диаметра запрессованных втулок. Это позволяет упростить и ускорить обработку отверстий под втулки.

Во избежание перекоса и для обеспечения точности центрирования соединения двух деталей одна из них должна упираться в единственную, заранее выбранную поверхность другой детали. Это гарантируется, если предусмотреть зазор, исключающий соприкосновение деталей по какой- либо другой поверхности (рис. 444 в).

Для того чтобы недорез резьбы рым-болта (рис. 444, г) не препятствовал завертыванию его до упора заплечиком в корпус, часть отверстия в корпусе выполняют без резьбы, чем обеспечивается свободный вход недореза резьбы рым-болта в корпус.

При обработке плоскости, на которой располагается головка болта, следует оставлять уступ, в который должна упираться головка. Это предупредит поворот болта при его затяжке гайкой (рис 444, д)

РИС. 445

Спецификация сборочной единицы состоит из разделов, кото­рые располагают в следующей последовательности:

документация

 комплексы

  сборочные единицы детали

 стандартные изделия

 прочие изделия

  материалы

 комплекты

Наименование каждого раздела указывают в виде заголовка в графе ''Наименование", подчеркивают тонкой линией и выделяют пустыми строками.

В раздел "Документация" вносят документы, составляющие основ­ной комплект конструкторских документов специфицируемого изделия, кроме его спецификации. Документы записывают в последовательности, указанной в ГОСТ 2.102-88, например: Сборочный чертеж "СБ", чертеж общего вида "ВО", монтажный чертеж "МС", технологическая схема "ТС", пояснительная записка "ПЗ" и т.д.

В разделы "Комплексы", "Сборочные единицы". "Детали" вносят комплексы, сборочные единицы и детали, непосредственно входящие в специфицируемое изделие. Сборочными единицами в данном случае могут быть сварные соединения, армированные детали и т.д.

 Запись производят в алфавитном порядке.

 В разделе "Стандартные изделия" записывают изделия, применен­ные по государственным или другим стандартам (ГОСТ 2.106-96). Запись в пределах каждой категории стандартов производят по однородным группам (крепежные изделия, подшипники, фланцы и т.д.). в пределах каждой группы - в алфавитном порядке наименований изделий, в пределах каждого наименования - в порядке возрастания обозначения стандартов, а в пределах каждого стандарта - в порядке возрастания основных пара­метров или размеров изделия. Например, группа крепежных изделий мо­жет быть записана следующим образом:

Болт ГОСТ 7805-95*

М12х60.58

Ш 6x20.88

М16х40.88

Винт Шх10.34ГОСТ 1476-93

Винт М4х8.34ГОСТ 1478-93

Винт М8*50.48 ГОСТ 1478-93

Винт М6х12.48 ГОСТ 17475-86*

Шайба ГОСТ 18123-882

Шайба 3

Шайба 4


Последовательность выполнения сборочного чертежа готового изделия