Машиностроительное черчение Сборочный чертеж Системы автоматизированного проектирования (САПР) Сварные соединения Червячная передача Рабочие чертежи Спецификация Сборочный чертеж сварного соединения

Чтение и выполнение сборочного чертежа Спецификация

Сборочные чертежи

На рис. 452 представлен сборочный чертеж регулятора давления.

Регулятор давления устанавливается на трубопроводах для предотвращения аварии в случае избыточного давления газа или воздуха.

При нормальном давлении газ или воздух, поступающий через штуцер 6, давит на клапан 3, но под действием пружины 8 клапан 3 не открывает отверстие верхнего седла 12. При возрастании давления выше нормального клапан 3 опускается вниз, газ или воздух по каналам корпуса 2 выходит в атмосферу. Иглой 11 регулируют величину выхода газа или воздуха при резком изменении давления, что предотвращает аварию в трубопроводной сети. При большем возрастании давления клапан 3 перекрывает нижнее седло 9. Во время продувки трубопроводной сети необходимо полностью открыть отверстие седла 12 путем под- винчивания гаек 17, шток 7, опираясь на торец стакана 4, начинает оттягивать книзу клапан 3.

Правила оформления сборочных чертежей устанавливает ГОСТ 2.109—73.

Сборочный чертеж должен содержать:

изображение сборочной единицы, дающее представление о расположении и взаимной связи составных частей, соединяемых по данному чертежу;

сведения, обеспечивающие возможность сборки и контроля сборочной единицы;

размеры, предельные отклонения и другие параметры и требования, которые должны быть проконтролированы или выполнены по сборочному чертежу;

указания о характере сопряжения и методах его осуществления, если точность сопряжения обеспечивается при сборке (подбор деталей их пригонка и т.д.) ;

указания о способе выполнения неразъемных соединений (сварных, паяных и др.);

номера позиций составных частей, входящих в изделие;

основные характеристики изделия;

габаритные размеры, определяющие предельные внешние или внутренние очертания изделия;

установочные размеры, по которым изделие устанавливается на месте монтажа;

присоединительные размеры, по которым изделие присоединяется к другим изделиям;

необходимые справочные размеры.

При изображении изделия на сборочном чертеже помимо видов могут применяться разрезы и сечения, поясняющие форму и расположение деталей, входящих в изделие.

Правила выполнения изображений (видов, разрезов, сечений) на сборочных чертежах имеют много общего с правилами изображений деталей, изложенными в гл. 27.

На сборочном чертеже регулятора давления (см. рис 452) приведены следующие изображения главный вид, вид сверху, профильный разрез и разрез А—А.

Детали, соединенные способом их деформации

Чертежи сборочных единиц, в состав которых входят детали, соединяемые посредством деформации исходного контура,  представлены в приложении Д.

Чертеж такой сборочной единицы должен содержать информацию о способе соединения (на полке-выноске со стрелкой записывается: обжать, развальцевать, впрессовать и т.д.) и спецификацию. Взаимное расположение деталей выполняют и контролируют по заданным размерам.

Разъемные соединения

Разъемными называются такие соединения деталей, которые можно разъединить или разобрать, не повредив ни одну из них.

Разъемные соединения могут быть как подвижными, так и неподвижными друг относительно друга.

В машиностроении широко применяются шпоночные и зубчатые (шлицевые) соединения. Служат они, как правило, для передачи крутящих моментов. Например, с вала на зубчатое колесо или наоборот. В шпоночных соединениях передача производится посредством промежуточной детали (шпонки), работающей на срез. В шлицевых - посредством зубьев, выполненных заодно с валом (образуя как бы много шпонок), равномерно расположенных на валу и сопрягаемых с ответными зубьями, выполненными в отверстии, например, зубчатого колеса. Зубья (шлицы), работая на срез, способны передавать большие крутящие моменты от двигателей.

Изображения, обозначения и размеры элементов шпоночных соединений приведены на рисунке 14.

Рисунок 14

Рисунок 15

  Условное обозначение шлицевого соединения (рисунок 15) :

,

где  d - условное обозначение поверхности центрирования: d - по внутреннему диаметру; D - по наружному диаметру; b - по боковым сторонам;

8 - число зубьев или впадин (z = 8);

42 - внутренний диаметр и допуск (d = 42);

48 - наружный диаметр и допуск (d = 48).

1 Некоторые типовые элементы в сборочных чертежах

Во многих широко распространенных изделиях (вентилях, пробковых кранах, задвижках, насосах и др.) часто встречаются однотипные по своей конструкции элементы. Ознакомление с устройством таких элементов облегчит выполнение и чтение сборочных чертежей.


Последовательность выполнения сборочного чертежа готового изделия