Машиностроительное черчение Сборочный чертеж Системы автоматизированного проектирования (САПР) Сварные соединения Червячная передача Рабочие чертежи Спецификация Сборочный чертеж сварного соединения http://citypark.moscow/ architecture of vdnkh city park in moscow.

Чтение и выполнение сборочного чертежа Спецификация

Формат чертежа должен быть выбран с таким расчетом, чтобы поле чертежа использовалось рационально

РИС. 460

На сборочном чертеже (см рис. 461) "Блок направляющий" изображен в рабочем положении. На чертеже имеются главный вид, вид сверху, вид слева, сечения Б—Б и В—В и местный вид А.

Для того чтобы показать соединение деталей 2 и 3 болтами, на главном виде сделан местный разрез.

Часть разреза на виде сверху показывает соединение деталей 1, 2 и 5.

Местный разрез на виде слева показывает соединение детали 2 и 4 винтами 7.

Форма выреза детали 2 видна на местном виде А.

Отверстия и каналы для смазывания показаны на сечении В—В.

После измерения габаритных размеров сборочной единицы выбирают масштаб изображения и формат листа. На листе сплошными тонкими линиями вычерчивают прямоугольники со сторонами, равными соответствующим габаритным размерам изображений. Между прямоугольниками оставляют место для расположения линий-выносок и размерных линий. С правой стороны внизу листа помещают основную надпись и спецификацию (см. рис. 461).

Выполнение сборочных чертежей с натуры

Чтобы выполнить сборочный чертеж с натуры, необходимо иметь полное представление о работе и устройстве узла, а также о конструкции всех его деталей. Поэтому сначала выясняют наименование узла, его назначение и принцип действия. Затем делают внешний осмотр узла и производят его последовательную разборку. При разборке узла определяют, какие детали непосредственно связаны между собой и каково их взаимодействие при работе. Для этого рассматривают связь попарно соединяемых деталей и выясняют, по какой поверхности осуществляется сопряжение деталей, какое соединение получается в результате этой связи (подвижное или неподвижное) и какие стандартные крепежные детали при этом используются.

После ознакомления с устройством и работой узла переходят к составлению эскизов всех деталей (кроме стандартных). Если в состав узла входит несколько одинаковых деталей, то эскизируют одну из них. Эскиз каждой детали выполняется на формате А4 или АЗ.

При выполнении эскизов следует обращать особое внимание на обработку сопрягаемых поверхностей у взаимосвязанных деталей. Обычно шероховатость этих поверхностей назначается одинаковой или в отверстиях на один класс ниже.

Вычерчивание сборочного узла следует начинать только после того, как эскизы закончены.

В зависимости от сложности узла устанавливают число необходимых видов и разрезов. За главный вид принимается такое расположение узла, которое дает о нем наиболее полное представление или наилучшим образом использует поле чертежа. Число видов должно быть наименьшим для изображения всех деталей, входящих в изделие или узел. Перед вычерчиванием деталей необходимо, пользуясь габаритными размерами, проверить, разместятся ли выбранные виды на поле чертежа, имея в виду, что правая нижняя часть будет занята основной надписью. После этого проводятся осевые линии, и вычерчивается основная деталь, одновременно во всех проекциях. После основной детали вычерчивается деталь, с ней сопряженная, и т.д. в той последовательности, как производится сборка деталей в узле. Последними вычерчиваются крепежные изделия: болты, шпильки, гайки и т.д.

После выполнения изображения наносят размеры, характеризующие узел.

От изображений составных частей узла (деталей) проводят линии-выноски с полками.

Номера позиций проставляют после заполнения граф спецификации.


Последовательность выполнения сборочного чертежа готового изделия