Эксплуатация атомных энергоблоков

Атомная энергетика
Ядерные реакторы
Тепловые контуры атомных станций
Реактор ВВЭР
Кипящие реакторы
Реактор РБМК
Реакторная установка МКЭР -1500
Реакторы на естественном уране
Газоохлаждаемые реакторы
Реакторы HTGR
Атомные электростанции с натриевым
теплоносителем
АЭС с реактором БН-350

БРЕСТ: быстрый реактор брест со
свинцовым теплоносителем

 
Основы ядерной физики
Строение атомного ядра
ЭНЕРГИЯ СВЯЗИ АТОМНЫХ ЯДЕР
И ДЕФЕКТ МАСС
Ядерная реакция
Закон радиоактивного распада
Цепная ядерная реакция
Термоядерный синтез
Реакторы на быстрых нейтрона
Элементарная частица
Позитрон. Аннигиляция
 
Использование атомной энергетики
для решения проблем дефицита пресной воды
Ядерное опреснение
Варианты  плавучего энергоблока и
опреснительных установок
Схема процесса многостадийной
флеш-дистилляции для опреснения воды
Принципиальная гидравлическая схема
энергоопреснительного комплекса
Опыт использования опреснительных установок
в России и регионах мира
 
Проектирование и строительство
атомных энергоблоков
Работы по подготовке технологических решений
объектов атомной энергетики
Состав разделов проектной документации
Разделы проектной документации
Состав проектной документации
Особенности проектирования и конструкций
Проектирование линейных объектов
Техническое обследование зданий
Экспертиза проектной документации
Особенности компоновки АЭС на примере
проектных решений АЭС с ВВЭР-1200
Основным режимом работы АЭС является
работа в базовом режиме на 100 % мощности
Корпус реактора
Привод системы управления и защиты
Компоновка реакторного контура
Паровая турбина
Генеральный план
Здания и сооружения ядерного острова
Концепция безопасности
Радиационная и ядерная безопасность
производства
Социально-экономический аспект
обеспечения безопасности
Радиационная безопасность человека
Государственное нормирование в области
обеспечения радиационной безопасности
Обеспечение защиты населения

Компоновка реакторного контура

Главный циркуляционный контур (ГЦК) состоит из четырех циркуляционных пе­тель Каждая петля имеет три участка труб. Участок между выходным патрубком реактора и входным коллектором парогенератора - «горячая» нитка. Участок между выходным коллектором парогенератора и входным (всас) патрубком ГЦНА и участок между выходным (напор) патрубком ГЦНА и входным патрубком реактора – «холодная» нитка.

Величина внутреннего диаметра главного циркуляционного трубопровода (850 мм) выбрана из условия обеспечения приемлемой скорости теплоносителя и гидравличе­ского сопротивления в проектном диапазоне расхода теплоносителя.

ГЦТ изготавливается из легированной конструкционной стали. Внутренняя поверх­ность труб плакирована нержавеющей сталью, которая обладает коррозионной стойко­стью и не склонна к межкристаллитной коррозии в среде теплоносителя.

Характерной особенностью компоновки является расположение в одной плоскости горячих и холодных трубопроводов, подсоединяемых к корпусу реактора, и вынесение главных циркуляционных насосов вовне относительно парогенераторов.

Парогенератор.

Схема - Парогенератор Общий вид с установочными опорами.

Парогенератор, устройство.

1 - корпус с патрубками различного назначе­ния

5 - устройства подвода и раздачи питатель­ной воды в аварийных режимах;

2 - теплообменные трубы с элементами креп­ления и дистанционирования;

6 - потолочный дырчатый лист;

3 - коллекторы теплоносителя первого конту­ра;

7 - погруженный дырчатый лист;

4 - устройства подвода и раздачи питательной воды;

8 - устройство подачи химических реаген­тов

Парогенератор предназначен для отвода тепла от теплоносителя первого контура и генерации сухого насыщенного пара. Тип парогенератора - горизонтальный однокорпус­ной с погруженной поверхностью теплообмена из горизонтально расположенных труб, системой раздачи основной и аварийной питательной воды, погруженным дырчатым ли­стом и паровым коллектором. Внутри корпуса парогенератора размещены внутрикорпус­ные устройства, трубный пучок коридорной компоновки с двумя коллекторами теплоно­сителя первого контура.

Парогенератор представляет собой однокорпусной теплообменный аппарат гори­зонтального типа с погруженной теплообменной поверхностью и состоит из следующих основных узлов:

Главный циркуляционный насосный агрегат

Схема - Главный циркуляционный насосный

1 -Корпус насоса сферический; 2 -Корпус выемной части; 3 -Детали крепежа главного разъема; 4 -Корпус блока уплотнений; 5 -Детали крепления корпуса уплотнений;

6 - рабочее колесо, крепление рабочего колеса, вал, диск, обойма, муфта торсионная, эле­тромагнит, корпус радиально-осевого подшипника, элементы системы радиально-осевого подшипника; 7 - Проставка; 8 -Устройства опорные

Главный циркуляционный насосный агрегат предназначен для созда­ния принудительной циркуляции теплоносителя в первом контуре и отвода тепла из ак­тивной зоны реактора. Тип насоса - вертикальный центробежный одноступенчатый насос­ный агрегат, состоящий из собственно насоса, электродвигателя и вспомогательных си­стем. Всасывание насоса — вертикальное, напор (подача) — горизонтальное. Всасываю­щим вертикальным патрубком насос присоединен к трубопроводу, отбирающему воду из парогенератора. Напорным патрубком насос присоединен к трубопроводу, подающим воду в реактор.

Компенсатор давления

Компенсатор давления (КД) является составной частью первого контура реакторной установки.

КД предназначен:

для создания давления в первом контуре,-

для поддержания (регулирования) давления в заданных пределах при стационарных режимах и ограничения отклонений давления в переходных и аварийных режимах

Конструктивно компенсатор давления выполнен в виде вертикального сосуда, частично заполненного водой. Нижней частью компенсатор давления посредством т. н. дыхательного трубопровода соединен с «горячей» ниткой петли №4 главного циркуляционного контура. Через дыхательный трубопровод давление, создаваемое в свободном пространстве компенсатора давления, передается на весь объем реакторного контура.

В нижней части компенсатора давления (под уровнем воды) установлены т. н. трубчатые электронагреватели (ТЭН), объединенные в группы (блоки).

В паровое пространство компенсатора давления подведен трубопровод от «холодной» нитки петли №3 первого контура. Трубопровод снабжен автоматическим клапаном.

Регулирование давления осуществляется:

- при снижении давления ниже заданного давление в паровом пространстве повышается за счет подогрева и испарения воды включением встроенных трубчатых электронагревателей (блоков ТЭН)

- при повышении давления выше заданного давление в паровом пространстве снижается за счет частичной конденсации пара над уровнем воды при впрыске воды из «холодной» нитки петли №3 первого контура.

Схема - Компенсатор давления

Атомная энергетика